半预制型塑胶跑道施工工艺

对施工区域进行彻底清扫，清除表面油污、灰尘及其他附着物。对起砂或凹凸不平的部分进行修补，确保基础平整度符合要求。

设计合理的排水沟，保证场地排水流畅，避免积水对基础造成损害。排水沟间距应合理设置，通常不超过5米。

基础养护期不得少于25天，期间需定期检查基础平整度和密实度，确保其满足后续施工要求。

首先铺设底层卷材，使用专用胶水将卷材粘贴于基础表面，确保卷材平整无空鼓、无起包现象。卷材接口处需用砖块压紧，并均匀刮涂胶水以增强粘结力。

在卷材表面均匀滚涂一层界面剂，以增强卷材与中胶层的粘结力，确保整体性。

在卷材上刮涂一层纯胶层，厚度需均匀一致，固化后可有效提升跑道的整体强度和耐久性。

中胶层是连接卷材与面层的重要部分，需均匀刮涂并确保厚度达标。中胶层固化后需进行修边处理，以保证表面平整。

防滑面层采用喷涂工艺，将防滑颗粒与胶水按比例混合后均匀喷涂在中胶层表面。喷涂时需注意方向一致，确保涂层厚度均匀且无明显色差。

根据设计图纸完成跑道标线的绘制工作，并对跑道表面进行全面检查，确保无瑕疵、无起泡或开裂现象。

验收时需对跑道的平整度、厚度、粘结力等关键指标进行检测，确保其达到GB26346-2018等相关标准。

跑道建成后需定期检查和维护，及时修补损坏部分，保持跑道的平整度和美观性。

半预制型塑胶跑道采用工厂预制卷材和现场喷涂面层的方式，大幅缩短了施工周期，一般400米标准跑道仅需几周即可完成。

预制卷材具有稳定的厚度和均匀的物理性能，避免了传统现浇型跑道可能出现的开裂、鼓泡等问题。

半预制型塑胶跑道采用环保材料制成，减少固体垃圾产生，同时具备良好的耐候性和耐用性。

半预制型塑胶跑道的成本介于全预制型和现浇型之间，既保证了性能又降低了造价。